涂裝是工程機械產品表面制造的關鍵環節，它直接影響產品的外觀質量、防腐性能和使用壽命。好的的防銹、防蝕涂裝不僅能提升產品的市場競爭力，還能增加產品的附加值。因此，涂裝工藝在提升產品全面質量方面起著至關重要的作用。

     我國涂裝工業的發展歷程起步階段為50年代，當時主要依賴蘇聯技術的引進，建立了以鋼板焊槽和鋼結構噴（涂）漆室、干燥室（爐）為主體的涂裝生產線。當時的生產方式主要是手工操作，生產效率低下。

     機械化階段（60-70年代）：隨著輕工業的發展，涂裝工業開始進入機械化生產階段。自行車制造行業先實現了涂裝流水線的機械化生產，并逐漸引入了自動化生產的流水線。這一階段的主要任務還是以防腐為主。

     自動化和智能化階段（80年代至今）：隨著我國經濟的發展和國外涂裝技術的引進，我國涂裝工業開始進入自動化和智能化階段。靜電噴涂、電泳涂漆技術和粉末噴涂技術得到了廣泛應用和推廣，極大地提升了涂裝生產的效率和質量。同時，智能化的噴涂機也開始在涂裝生產線中出現，進一步提高了涂裝的精度和效率。

     我國涂裝工業的顯著進步技術水平的提升：通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術水平得到了顯著提升。不僅掌握了先進的涂裝工藝和設備，還具備了一定的自主研發能力。

     生產線的智能化和自動化：隨著涂裝生產線的智能化和自動化程度的提高，涂裝生產的效率和質量得到了極大提升。智能化噴涂機等先進設備的應用，進一步提高了涂裝的精度和效率。

     環保意識的增強：在涂裝生產過程中，三廢處理一直是重要的一環。我國涂裝工業在發展過程中，逐漸增強了環保意識，采用了環保的噴漆房催化燃燒設備，減少了污染物的排放。

     隨著科技的不斷進步和環保要求的不斷提高，我國涂裝工業將繼續向環保、智能的方向發展。未來，涂裝生產線將自動化和智能化，涂裝工藝將越來越注重環保和節能，相信噴漆房催化燃燒設備也會越來越完善，為我國制造業的轉型升級做出大的貢獻。